2100度真空钨丝烧结炉
详细技术参数
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真 空 钨 丝 烧 结 炉 |
设备型号 | VWF-180-21 | |
| 视频 | |||
| 最大功率 | 180KW（炉子165.5+泵13+其它） | ||
| 设备重量 | 8.5吨左右 | ||
| 最高加热温度 | 2100℃ | ||
| 加热原件 | 高纯钨网 | ||
| 有效工作区 | Φ300×300mm | ||
| 保温方式 | 钨屏+钼屏+不锈钢 | ||
| 腔体图 |
炉膛内部设计为圆柱形，加热原件分布在炉膛四周、炉顶和炉底， 炉膛内部的保温层为4层钨及8层钼片组成，采用特殊的固定方式能减少变形 炉顶、炉底各有一支控温热电偶和测温热电偶，炉膛侧边有一支控温热电偶和二支测温热电偶，三组控温，最大限度的保证炉内温区的均匀性，同时实时监测温度，具备超温报警功能。 |
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| 控温仪表 | 进口欧陆3504控温仪表，8组PID，500段程序 | ||
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远程系统（选配）
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1、通过手机微信小程序控制 2、可操作设备 3、可随时查看设备运行状态 4、可查看温度数据并生成报表或温度曲线 5、可查看报警信息 |
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| 腔体真空度（分子泵机组） | < 5×10-4Pa （空炉、冷态） | ||
| 工作真空度 | 5×10 -3Pa- 5×10 -4Pa （空炉） | ||
| 腔体充气压力 | ＜0.05MPa | ||
| 升压率 | <4Pa/小时 | ||
| 断偶保护和显示 | 有 | ||
| 过温保护 | 有 | ||
| 过流保护 | 有 | ||
| 欠压保护（水压） | 有 | ||
| 控温精度 | +/- 1 ℃（600度以上） | ||
| 温度检测方式 | 钨套管钨铼热电偶（炉顶、炉底各有一支控温热电偶和测温热电偶，炉膛侧边有一支控温热电偶和二支测温热电偶，三组控温，最大限度的保证炉内温区的均匀性，同时实时监测温度，具备超温报警功能。） | ||
| 底座 | 采用升降式底座，可以拉出，方便上下物料。 | ||
| 最大升温速率 | < 20℃/Min | ||
| 真空腔体内是否水冷 | 是 | ||
| 冷水机（选配） | 25P | ||
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真 空 机 组
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机组输入电压 | 三相380V | |
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分子泵，油润滑分子泵
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型号 | FF400/5000 | |
| 进气口法兰 | DN400 | ||
| 排气口法兰 | DN40 | ||
| 抽速（对氮气） | 5000L/s | ||
| 极限压强 | 1×10-7Pa | ||
| 额定转速 | 2100RPM | ||
| 电源 | AC 220V ＜1100W | ||
| 冷却方式 | 水冷 水流量＞1L/min | ||
| 配套高真空阀 | GDQ-S400B | ||
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二级罗茨泵
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型 号 | BAJ300LC | |
| 抽气速率 | 1195m3/h | ||
| 最大吸收压力 | 1×105Pa | ||
| 最大允许压力差 | 9×103Pa | ||
| 电机功率 | 3KW | ||
| 极限真空 | 4×10-1Pa | ||
| 吸气口 | ISO160 | ||
| 排气口 | ISO100 | ||
| 冷却水 | 流量3L/min，水压0.2~0.6MPa，水温5~35℃ | ||
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一级机械泵
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型号 | DRV275 | |
| 抽气速率 | 70L/s | ||
| 电机转速 | 1440r/min | ||
| 电机功率 | 7.5KW | ||
| 极限真空 | 5×10-1Pa | ||
| 进气口 | VG80 | ||
| 排气口 | VG50 | ||
| 冷却水 | 120L/h | ||
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复合真空计
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型号 | ZDF | |
| 电源 | 220V 55W | ||
| 控制精度 | ± 1% | ||
| 测量范围 | 10-5 -10 5 Pa | ||
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冷 水机 |
冷水机 | 设备型号 | 25P |
| 电源电压 | 三相380V 50Hz | ||
| 功率 | 27.4KW | ||
| 制冷量 | 70KW | ||
真空钨丝烧结炉是一种利用高纯度钨网作为加热元件，在高真空或特定气氛保护环境下，对材料进行高温烧结、热处理的尖端热工装备。其工作温度通常可达1800℃~2200℃，甚至更高，是制备高熔点金属、先进陶瓷、硬质合金等高性能材料的关键设备。
核心应用领域
- 难熔金属的粉末冶金与烧结
这是最经典和主要的用途。难熔金属在空气中极易氧化，必须在真空下处理。
钨（W）及其合金：如钨棒、钨坩埚、高比重钨合金（用于配重、穿甲弹）。
钼（Mo）及其合金：如钼电极、钼坩埚、高温炉发热体。
钽（Ta）、铌（Nb）及其合金：用于航空航天、化工防腐和高端电容器。
- 2. 先进陶瓷材料的烧结
氧化物陶瓷：如高纯氧化铝（Al₂O₃）、氧化锆（ZrO₂）的致密化烧结，可获得高密度、半透明或透明的陶瓷产品。
非氧化物陶瓷：如氮化硅（Si₃N₄）、碳化硅（SiC）的高温烧结。真空环境可以有效排除烧结助剂和粉末表面的气体，促进致密化。
- 3. 核工业材料制备
用于核燃料颗粒（如二氧化铀 UO₂）的烧结，真空环境确保了产品的纯度和精确的微观结构。
- 4. 半导体与电子材料
溅射靶材的烧结：如高纯度钨、钼、钽靶材的制备。
电子陶瓷的烧结：如压电陶瓷、半导体陶瓷等。
- 5. 新材料研究与开发
在实验室中用于开发新型高温合金、金属间化合物、复合材料等，研究材料在高温下的相变、烧结行为和性能变化。
设备优势与价值
真空钨丝烧结炉之所以成为这些高端制造领域的首选，是因为它提供了无可替代的工艺环境：
1、防止氧化：真空环境彻底杜绝了氧气、氮气等对高温下活泼材料的损害。
2、脱气净化：能有效去除材料中的挥发性杂质和气体，大幅提高产品纯度。
3、无污染：避免了传统气氛炉中可能引入的碳、氢等污染，尤其适合对纯度要求极高的材料。
4、温度高且均匀：钨丝发热体配合多层隔热屏，可提供高达2200℃以上的稳定、均匀热场。
总而言之，真空钨丝烧结炉是现代高科技产业，特别是难熔金属、先进陶瓷和核工业等领域不可或缺的高端设备。它通过提供极端高温和超洁净的真空环境，为制备下一代高性能材料奠定了坚实的基础，它是实现材料高性能化、精密化和高纯化的关键保障。
| 名称 | 单位 | 数量 |
| 炉体 | 台 | 1 |
| 登高梯 | 台 | 1 |
| 炉架 | 台 | 1 |
| 真空系统 | 套 | 1 |
| 升降系统 | 套 | 1 |
| 变压器 | 台 | 3 |
| 高真空阀门 | 台 | 2 |
| 分子泵 | 台 | 1 |
| 罗茨泵 | 台 | 1 |
| 机械泵 | 台 | 1 |
| 发热体 | 套 | 1 |
| 隔热屏 | 套 | 1 |
| 真空管道 | 套 | 1 |
| 水冷管道 | 套 | 1 |
| 触摸屏 | 台 | 1 |
| 控制软件 | 套 | 1 |
